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包衣機的常見(jiàn)故障以及解決辦法
來(lái)源：24clw.com 發(fā)布時(shí)間：2020/4/3 15:07:49
包衣機廣泛用于制藥行業(yè),接下來(lái)讓我們一起來(lái)了解一下包衣機容易出現的故障以及解決辦法.
3、有時(shí)候刻字片上的衣膜會(huì )造成標志不清晰的問(wèn)題,我們應該放慢包衣機噴速,降低干燥溫度,同時(shí)控制好熱風(fēng)溫度.
4、配包衣液的時(shí)候要攪拌均勻,否則會(huì )引起色斑.
5、藥片表面或邊緣衣膜出現裂紋、破裂、剝落或者藥片邊緣磨損：若是包衣液固含量選擇不當、包衣機轉速過(guò)快、噴量太小引起的,則應選擇適當的包衣液固含量,適當調節包衣機鍋體轉速及噴量的大??；若是片心硬度太差所引起,則應改進(jìn)片心的配方及工藝.
6、衣膜出現“噴霜”：這種情況是由于熱風(fēng)濕度過(guò)高、噴程過(guò)長(cháng)、霧化效果差引起的.此時(shí)應適當降低溫度,縮短噴程,提高包衣機噴槍霧化效果.
7、藥片間有色差：這種情況是由于噴液時(shí)噴射的扇面不均或包衣液固含量過(guò)度或者包衣機轉速慢所引起的.此時(shí),應調節好噴槍噴射的角度,降低包衣液的固含量,適當提高包衣機的轉速.
8、衣膜表面有針孔：這種情況是由于配制包衣液時(shí)卷入過(guò)多空氣而引起的.因而在配液時(shí)應避免卷入過(guò)多的空氣.
1、包衣機噴槍噴量太快,違反了溶劑蒸發(fā)平衡的原則使各片相互粘連,這時(shí)應適當降低包衣機噴液的噴量,提高熱風(fēng)溫度,加快包衣機的轉速.
2、有時(shí)候由于干燥不當會(huì )出現“桔皮”膜,就是包衣液噴霧壓力低而使噴出的液滴受熱濃縮程度不均造成衣膜出現波紋,這時(shí)應立即控制蒸發(fā)速率,提高噴霧壓力.3、有時(shí)候刻字片上的衣膜會(huì )造成標志不清晰的問(wèn)題,我們應該放慢包衣機噴速,降低干燥溫度,同時(shí)控制好熱風(fēng)溫度.
4、配包衣液的時(shí)候要攪拌均勻,否則會(huì )引起色斑.
5、藥片表面或邊緣衣膜出現裂紋、破裂、剝落或者藥片邊緣磨損：若是包衣液固含量選擇不當、包衣機轉速過(guò)快、噴量太小引起的,則應選擇適當的包衣液固含量,適當調節包衣機鍋體轉速及噴量的大??；若是片心硬度太差所引起,則應改進(jìn)片心的配方及工藝.
6、衣膜出現“噴霜”：這種情況是由于熱風(fēng)濕度過(guò)高、噴程過(guò)長(cháng)、霧化效果差引起的.此時(shí)應適當降低溫度,縮短噴程,提高包衣機噴槍霧化效果.
7、藥片間有色差：這種情況是由于噴液時(shí)噴射的扇面不均或包衣液固含量過(guò)度或者包衣機轉速慢所引起的.此時(shí),應調節好噴槍噴射的角度,降低包衣液的固含量,適當提高包衣機的轉速.
8、衣膜表面有針孔：這種情況是由于配制包衣液時(shí)卷入過(guò)多空氣而引起的.因而在配液時(shí)應避免卷入過(guò)多的空氣.
以上就是本篇文章全部?jì)热?關(guān)于包衣機的內容就介紹到這兒了,敬請關(guān)注下期內容吧,我們下期再會(huì )!
