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顆粒機模具的幾個(gè)知識
來(lái)源：Chinese website 發(fā)布時(shí)間：2019/7/3 16:31:59
1、顆粒機模具加工設備是決定模具質(zhì)量的重要因素。目前正規顆粒機模具生產(chǎn)商全部采用數控機床設備生產(chǎn)。然而劣質(zhì)的顆粒機模具采用的是老式的車(chē)床達不到需要的加工精度！再加上這種模具制作本身就是仿制的，各項主要配合面精度和加工尺寸很難確保準確，像模具和抱箍的結合面，加工中只要有十幾絲誤差，抱箍就抱不緊模具，導致木屑顆粒機在高速運轉中模具就會(huì )晃動(dòng)磨擦，出現抱箍和空軸傳動(dòng)輪同時(shí)受損，并出現機身振動(dòng)現象。木屑顆粒機模具?？准庸すに囀种v究，它具有?？着帕姓R，孔壁象鏡面一樣光滑等優(yōu)點(diǎn)。但劣質(zhì)模具?？准庸ご蠖疾捎眯⌒豌@床手工操作，孔內壁粗糙并存在羅紋，模具壓縮比深淺不一，形成模具出料困難，易堵模堵機等狀況，使電度消耗增加，產(chǎn)能下降，顆粒外觀(guān)不光滑，成品料長(cháng)短不齊，尤其是堵機時(shí)，模具擠壓腔內溫度很快升高，很容易使壓輥軸承和主軸軸承燒壞，工作負荷加大，使木屑顆粒機的大小齒輪磨損加快。
２．顆粒機模具的原材料是決定顆粒機模具的另一個(gè)重要因素。目前來(lái)講使用比較普遍的顆粒機模具原材料是合金鋼，另一種材料是不銹鋼。然而劣質(zhì)的顆粒機模具采用的是普通的鋼鐵達不到那么大的強度。要知道木屑顆粒機由于生產(chǎn)的都是一些粗料，所以對于顆粒機模具的耐磨性和強度要求是很高的！用這種普通鋼鐵制作的模具使用壽命短，而且容易開(kāi)裂。如選用這樣的模具，不但浪費了企業(yè)因頻繁更換模具的資金投入，更為嚴重的是還存在生產(chǎn)安全隱患。
顆粒機模具
3、劣質(zhì)模具加工大多是仿制的，它的加工精度無(wú)法控制，加上各方面的誤差積累，如長(cháng)期使用這種模具，木屑顆粒機的正常工作必定會(huì )受到嚴重影響，根本達不到木屑顆粒機安全、高產(chǎn)、低耗的目的。細算一筆帳，使用劣質(zhì)模具雖然眼前購買(mǎi)價(jià)格低一點(diǎn)，但木屑顆粒機如經(jīng)常發(fā)生故障，零部件及軸承經(jīng)常更換，產(chǎn)量降低、電耗增加、人力浪費，都會(huì )讓企業(yè)的經(jīng)濟效益受到影響，為了使你的木屑顆粒機在燃料顆粒生產(chǎn)過(guò)程中達到產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)，產(chǎn)量高，耗電低，生產(chǎn)安全的目的，充分發(fā)揮木屑顆粒機的工作效能。需要注意的一點(diǎn)是：不同顆粒機廠(chǎng)家所生產(chǎn)的顆粒機有所不同，可能在顆粒機模具方面也會(huì )有差別。選用其他廠(chǎng)家生產(chǎn)的模具不一定適用！
4．顆粒機模具淬火工藝是模具制造的重要部分，模具淬火工藝很講究。目前小型模具生產(chǎn)廠(chǎng)很難有這些先進(jìn)設備，一般還是采用土法井式爐淬火，這種設備它無(wú)法對模具淬火的溫度自動(dòng)控制，造成顆粒機模具淬火后表里硬度不一致，而且變形系數較大，模具容易失圓，使用這種模具的木屑顆粒機在運行中，會(huì )產(chǎn)生壓輥頻繁撞擊模具，使木屑顆粒機振動(dòng)噪音增大，同樣是主軸與空軸受損的重要因素，一旦主軸與空軸的軸承損壞或跑內外圈，那主軸和空軸就可能報廢，如是主機箱體軸承孔磨損，不但會(huì )產(chǎn)生木屑顆粒機工作無(wú)力，產(chǎn)量明顯降低，而且還會(huì )造成木屑顆粒機無(wú)法正常工作。淬火工藝做的好壞直接決定了顆粒機模具的硬度和模具的耐磨性等因素并直接影響到顆粒機模具的使用時(shí)間！
２．顆粒機模具的原材料是決定顆粒機模具的另一個(gè)重要因素。目前來(lái)講使用比較普遍的顆粒機模具原材料是合金鋼，另一種材料是不銹鋼。然而劣質(zhì)的顆粒機模具采用的是普通的鋼鐵達不到那么大的強度。要知道木屑顆粒機由于生產(chǎn)的都是一些粗料，所以對于顆粒機模具的耐磨性和強度要求是很高的！用這種普通鋼鐵制作的模具使用壽命短，而且容易開(kāi)裂。如選用這樣的模具，不但浪費了企業(yè)因頻繁更換模具的資金投入，更為嚴重的是還存在生產(chǎn)安全隱患。
顆粒機模具
3、劣質(zhì)模具加工大多是仿制的，它的加工精度無(wú)法控制，加上各方面的誤差積累，如長(cháng)期使用這種模具，木屑顆粒機的正常工作必定會(huì )受到嚴重影響，根本達不到木屑顆粒機安全、高產(chǎn)、低耗的目的。細算一筆帳，使用劣質(zhì)模具雖然眼前購買(mǎi)價(jià)格低一點(diǎn)，但木屑顆粒機如經(jīng)常發(fā)生故障，零部件及軸承經(jīng)常更換，產(chǎn)量降低、電耗增加、人力浪費，都會(huì )讓企業(yè)的經(jīng)濟效益受到影響，為了使你的木屑顆粒機在燃料顆粒生產(chǎn)過(guò)程中達到產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)，產(chǎn)量高，耗電低，生產(chǎn)安全的目的，充分發(fā)揮木屑顆粒機的工作效能。需要注意的一點(diǎn)是：不同顆粒機廠(chǎng)家所生產(chǎn)的顆粒機有所不同，可能在顆粒機模具方面也會(huì )有差別。選用其他廠(chǎng)家生產(chǎn)的模具不一定適用！
4．顆粒機模具淬火工藝是模具制造的重要部分，模具淬火工藝很講究。目前小型模具生產(chǎn)廠(chǎng)很難有這些先進(jìn)設備，一般還是采用土法井式爐淬火，這種設備它無(wú)法對模具淬火的溫度自動(dòng)控制，造成顆粒機模具淬火后表里硬度不一致，而且變形系數較大，模具容易失圓，使用這種模具的木屑顆粒機在運行中，會(huì )產(chǎn)生壓輥頻繁撞擊模具，使木屑顆粒機振動(dòng)噪音增大，同樣是主軸與空軸受損的重要因素，一旦主軸與空軸的軸承損壞或跑內外圈，那主軸和空軸就可能報廢，如是主機箱體軸承孔磨損，不但會(huì )產(chǎn)生木屑顆粒機工作無(wú)力，產(chǎn)量明顯降低，而且還會(huì )造成木屑顆粒機無(wú)法正常工作。淬火工藝做的好壞直接決定了顆粒機模具的硬度和模具的耐磨性等因素并直接影響到顆粒機模具的使用時(shí)間！
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如何才能使顆粒機的產(chǎn)量有所提高
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顆粒機的使用注意事項
