涂料砂磨機使用的研磨介質(zhì)種類很多，有玻璃珠、剛玉瓷珠、鋯珠和鋼珠等，不同的分散介質(zhì)，而且在水性或油性體系中亦有區(qū)別，對色漿的研磨效率也不一樣，所以涂料工程師需要根據(jù)研磨設備來選擇合適的研磨介質(zhì)。

不同密度的研磨介質(zhì)用于不同的物料粘度。密度大的研磨介質(zhì)球體，可得到較大的沖擊，撞擊和剪切的力也會相應增大，分散效率高。但是應用中應考慮漿料粘度的影響，如果漿料粘度大，應選用密度大的研磨介質(zhì)，否則，不但對提高分散效率作用不大，反而將導致研磨介質(zhì)及機件的嚴重磨損。玻璃珠密度為2.4-2.59/cm3，適應于中低粘度的漆料。

研磨介質(zhì)的粒徑對分散效率也有較大的影響。一般情況下產(chǎn)品要求的細度越細，使用的研磨介質(zhì)的直徑也相應小一些，因為介質(zhì)直徑越小，球體間相互碰撞發(fā)生剪切作用的幾率越大，分散效率也會提高。但如果球體直徑太小，分散的動能太小，不足以分散開顏料的聚集體，且珠子太小，容易堵塞篩網(wǎng)，分散效率反而降低。

根據(jù)以上情況，正常設備使用按現(xiàn)在目前常用的玻璃珠研磨介質(zhì)直徑有0.5mm、0.75mm、1.0mm等型號大小的珠子。當然根據(jù)實際情況而定，比如不同設備的結(jié)構(gòu)工藝不同，所以配套的研磨介質(zhì)材質(zhì)和大小也是不同！

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