旋轉壓片機是什么？有什么特點(diǎn)？

旋轉壓片機壓制時(shí)，可調整轉臺的速度、物料的填充深度和壓片厚度。機器上的機械緩沖裝置可以避免過(guò)載對零件造成損壞。機器配有吸粉箱。吸嘴可以吸收機器運行時(shí)產(chǎn)生的灰塵，避免粘連和堵塞，并可以回收原材料以重復使用。一些藥物壓片機應配備一臺篩選機，以在壓片過(guò)程中出現毛刺和灰塵時(shí)同時(shí)除塵（兩次以上），這符合GMP規范。單沖片機的工作原理。由于單沖片機只有一個(gè)模具，因此稱(chēng)為單沖片機器；可以調整材料的填充深度和片劑厚度。

旋轉壓片機的結構特點(diǎn)：1、機器上部為壓片機結構：主要由上沖頭、中模和下沖頭三部分組成，三部分連接成一個(gè)整體。周?chē)?9組沖模均勻地布置在轉臺的邊緣，上下沖頭桿的尾部嵌入固定曲線(xiàn)導軌中。轉盤(pán)旋轉時(shí)，上下沖頭隨曲線(xiàn)導軌上下移動(dòng)，達到壓片的目的。

2.主要工作流程分為：⑴ 填滿(mǎn)⑵ 壓片；⑶ 剝皮。這三個(gè)過(guò)程是連續進(jìn)行的，灌裝和壓片都配有帶有標簽描述的調節控制機構，操作簡(jiǎn)單。

3、本機采用流格送料機構，可使物料均勻填充?？?，減少板材重量差異。

4.電機安裝在底座中，蝸桿傳動(dòng)轉盤(pán)由V形皮帶驅動(dòng)，電機軸上安裝有無(wú)級變速滑輪。通過(guò)電機的運動(dòng)，可以隨意調節速度，使用安全可靠，無(wú)噪音。

5.機器底座側面裝有吸粉箱，吸粉箱包括鼓風(fēng)機、儲粉室和濾粉室。當機器高速運行時(shí)，會(huì )產(chǎn)生飛粉和從中間模具落下的粉末，這些粉末通過(guò)吸粉嘴排出，從而不會(huì )卡住和堵塞，操作穩定正常。

旋轉壓片機組織機構描述

1.上壓輪架裝置

上蓋是一個(gè)整體鑄件，壓力輪安裝在凹槽中。它套在曲軸上。軸的外端配有機械桿，用于連接螺旋彈簧。當壓力輪表面的壓力過(guò)大時(shí)，曲軸的偏心力矩將作用于壓縮彈簧，增加上下壓力輪之間的距離，降低壓力，從而保護零件和模具的安全使用，調節壓力，并旋轉花形手柄以改變彈簧的長(cháng)度，使得彈簧的壓力剛好足夠。

2.上軌道裝置

導向板為圓盤(pán)形，周?chē)度霟崽幚韺虬?。它用螺釘固定。上沖尾部的凹槽沿著(zhù)導板的凸邊延伸，從而進(jìn)行跟蹤提升運動(dòng)。

3、19孔轉盤(pán)裝置

轉盤(pán)是一個(gè)整體鑄件，周?chē)?9個(gè)垂直均勻排列的模具孔?？變妊b有19套模具，整體套在固定立軸上。在操作過(guò)程中，它由蝸桿驅動(dòng)。整體式轉盤(pán)可保持所有模具順時(shí)針旋轉。

4.帶離合器裝置的傳動(dòng)軸

傳動(dòng)軸水平安裝在軸承架中，中間有一個(gè)蝸桿，前端有一個(gè)測試手輪，后端有一個(gè)錐形盤(pán)離合器。有一個(gè)手柄來(lái)控制開(kāi)關(guān)和停止。離合器的接觸由螺旋彈簧的壓力傳遞。如果機器的負載超過(guò)彈簧的壓力，它會(huì )滑動(dòng)，這樣機器就不會(huì )受到嚴重損壞。