旋轉壓片機有什么組成？

旋轉壓片機饋線(xiàn)裝置：圓筒形錐底漏斗和月亮形回流格柵式給料機用于進(jìn)料和壓輪壓片。注意，應校準進(jìn)料器裝置的平面，使進(jìn)料器的端部接觸轉臺表面。通常，間隙為0.03-0.1mm，可通過(guò)傳動(dòng)裝置調整間隙。調整粉末量的方法：料斗框架頂部有一個(gè)滾花螺釘。為了調整料斗的高度并控制粉末的流動(dòng)，其高度要基于顆粒的尺寸和填充量。如果可以觀(guān)察到格柵給料機中的粉末累積量并且沒(méi)有溢出，則為合格。調整后，擰緊側面的滾花螺釘。

旋轉壓片機主體、下導軌、下滾輪裝置：主體為方形箱體，矩形槽內安裝有下壓輪。一對經(jīng)過(guò)熱處理的導軌安裝在飛機上，并用螺釘固定。下壓運行時(shí)，其尾部嵌入導軌槽中，并隨導軌槽的斜度上下移動(dòng)。導軌末端有一個(gè)圓孔，該圓孔覆蓋有圓形區域板，用于設備向下按壓。下壓輪安裝在主體的凹槽中，并套在曲軸上，曲軸的外端裝有斜齒輪與蝸桿連接。通過(guò)齒輪減速，蝸桿旋轉并輕微旋轉。當軸的偏心度向上時(shí)，壓輪上升，壓力增加，厚度增加，從而控制藥片的厚度、柔軟度和硬度。表盤(pán)上的標記從0到6對應于平板電腦的厚度。由于斜齒輪具有自鎖作用，允許在運行過(guò)程中進(jìn)行調整，但調整后應擰緊中間的花柄。

旋轉壓片機加注調節裝置：填充調節機構安裝在主體內部。在主體的平面上可以觀(guān)察到月亮形狀的填充軌道。它通過(guò)螺桿的作用上升或下降，以控制填充量。圓盤(pán)上刻度盤(pán)的刻度等于0-45之間每格填充量0.01 mm。旋轉圓盤(pán)進(jìn)行調整時(shí)，向右旋轉填充量增加，旋轉填充量減少。在閥盤(pán)的右側安裝一個(gè)0-15量規，作為填充量，單位為毫米。

旋轉壓片機框架和電機裝置：底座是一個(gè)三維方形盒子。電機安裝在底座的活動(dòng)板上。調整速度時(shí)，旋轉底座的外圓手輪。調整時(shí)，首先松開(kāi)手輪中心的滾花螺母，然后旋轉手輪。向左快速旋轉滾花螺母，向右緩慢旋轉。調整后，擰緊滾花螺母。底座中安裝有電器。電流表、按鈕開(kāi)關(guān)和紅綠色指示燈安裝在前門(mén)上。電源打開(kāi)時(shí)，紅燈亮起。這表示線(xiàn)路已通電。當電機啟動(dòng)時(shí)，紅燈熄滅，綠燈亮，表明電機已正常運行。電流表用于測量電機的負載。

旋轉壓片機吸粉器裝置：吸粉盒為長(cháng)方體，安裝在底座左側。后面有一個(gè)鼓風(fēng)機，由V形皮帶驅動(dòng)。下部為儲粉室，上部為濾粉室，內部有五個(gè)圓形濾粉袋。鼓風(fēng)機工作時(shí)產(chǎn)生吸力，使模具上產(chǎn)生的飛粉和從中間模具落下的粉末通過(guò)吸粉管落入粉末儲存室。氣體依次上升并通過(guò)粉末過(guò)濾袋排出。氣體中含有的微粉顆粒留在粉末過(guò)濾袋中，因此，在使用一段時(shí)間后，粉末過(guò)濾袋可能會(huì )堵塞并失去效力。此時(shí)，需要停止機器，打開(kāi)門(mén)，排出粉末過(guò)濾袋和粉末儲存托盤(pán)中的粉末顆粒。注意門(mén)和粉末管之間的等腰三角形裝置。接頭會(huì )泄漏，否則會(huì )影響吸粉效率。